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CON
IL PATROCINIO DI: UNIONPLAST, ASSOCOMAPLAST,
UNIONE INDUSTRALE DI BERGAMO,
TORINO, TREVISO E VARESE,
APILOMBARDA, ASSOCIAZIONE E
UNIONE ARTIGIANI DI BERGAMO
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MASSIMO BERTUCCI |
e.mail:
m.bertucci@cesap.com |
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Laureato in Chimica Pura presso l’Università di Milano e iscritto all’albo professionale dei Chimici della provincia di Bergamo.
Esperienza di 6 mesi come operatore di laboratorio nel settore vernici per materie plastiche maturata presso la ditta Salchi.
Dal 1989 è responsabile di laboratorio presso il CESAP dove esegue e coordina prove di caratterizzazione meccanica, termica, reologica, fisica e chimica dei materiali plastici, supporta consulenze relative a problematiche inerenti alla trasformazione e funzionalità dei particolari stampati e svolge attività formativa, sia nell’ambito dei corsi interni che in corsi aziendali, riguardo a struttura, proprietà, definizioni e applicazioni dei materiali plastici e alla loro caratterizzazione con riferimento alle modalità di prova e alle norme tecniche corrispondenti.
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FRANCESCO BONATI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Ha accumulato, in tempi successivi, un’esperienza di quasi quarant’anni nella costruzione e progettazione di stampi ad iniezione per termoplastici presso Caliberg srl.
Dopo aver svolto per 15 anni la mansione di progettista stampi, ha assunto la direzione tecnica dell’azienda contribuendo anche al conseguimento di tre brevetti nel campo dello stampaggio, dell’assiemaggio e del controllo automatico in pressa di manufatti bimateriale di alta precisione.
In contemporanea a tale attività è stato insegnante di materia tecnica, per tre anni, all’Istituto professionale Mossali di Ponte S. Pietro.
La collaborazione con CESAP è iniziata a metà degli anni ottanta, per tre anni, nell’ufficio di progettazione stampi. Dal 2005 ha ripreso la collaborazione con il Centro quale docente per i corsi sugli stampi per iniezione di termoplastici. |
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FRANCESCO BOTTARO |
e.mail:
francescobottaro@yahoo.it |
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Esperienza decennale come tecnico di laboratorio presso ICMESA,
ANIC.
Esperienza come responsabile di laboratorio studi sui plastomeri ABS, PA, PC, presso ENICHEM.
Esperienza decennale come responsabile di tecnologie e progetti: studio delle tecnologie di compound e estrusione e sviluppo di additivi per l’ottimizzazione dei processi di trasformazione presso ENICHEM.
Assistenza tecnica clienti e responsabile sviluppo nella divisione stirenici e tecnopolimeri presso ENICHEM.
Responsabile assicurazione qualità, tecnologia, laboratorio controllo produzione, sicurezza, salute e ambiente presso ENICHEM.
Dal 2002 docente presso CESAP SRL Consortile per i moduli “Infiammabilità ed additivazione antifiamma per le materie plastiche” e “additivazione delle materie plastiche”. |
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GIULIO CANALI |
e.mail:
giulio.canali@aliceposta.it |
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Laureato in Chimica Industriale presso l’Università degli Studi di Bologna nel 1963.
Esperienza nello sviluppo e produzione di polimeri PET per fibre, fili continui e fiocchi di poliestere, maturata presso primarie Società nazionali del settore (1963 ÷ 1983), a livelli crescenti di responsabilità, da ricercatore a Direttore Tecnico Centrale.
Esperienza nella produzione e sviluppo di polimeri PET per packaging, preforme e bottiglie (1983 ÷ 1994),
attività svolta a livello di Direttore Tecnico della Società INCA International S.p.A. del Gruppo EniChem.
Pensionato dal 1995.
Consulente per lo sviluppo prodotti PET ed assistenza tecnica presso INCA Int’l (Gruppo The Dow Chemical)
fino al 1998.
Consulente Cargill Dow/Nature Works per lo sviluppo applicativo del polimero poliestere PLA nel packaging rigido fino al 2003; attualmente è consulente di importanti aziende industriali collegate al settore imballaggio e riciclo PET.
Dal 1998 consulente e docente CESAP, in particolare per corsi di aggiornamento sul PET e altri materiali, sui processi di trasformazione e di riciclo.
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GIANMARCO CORTIVO |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laureato in chimica presso l’Università di Pavia nel 1968.
Per cinque anni responsabile dei laboratori analitico e di valutazione tecnologica dei prodotti usati per l’isolamento acustico nel settore automobilistico e industriale all’Interkeller di Zurigo.
Dal 1975 al 1986 lavora presso la Dow Europe di Horgen come ingegnere del servizio assistenza clienti e sviluppo applicativo in Europa Occidentale e dell’Est, Medio Oriente e Africa, del polietilene in film in bolla e testa piana, stampaggio a iniezione, soffiaggio corpi cavi, stampaggio rotazionale ed estrusione tubi.
Esperienza commerciale triennale quale account manager, in Italia, per la commercializzazione di polietilene lineare in applicazioni per l’imballaggio e beni durevoli.
Esperienza di sei anni nel riciclo post-consumo e industriale di film da imballaggio e contenitori in HDPE per liquidi, compresi raccolta, separazione, lavaggio, granulazione, aspetti igienici e valutazione dei materiali da riciclo.
Esperienza quinquennale nella modificazione all’urto del PVC rigido per tubi e profili.
Esperienza quadriennale nella produzione e conversione di fibre e fiocco in PP e PE per tessuti-non-tessuti per uso medico e igienico.
Membro di gruppi di lavoro in attività di normalizzazione UNI, DIN e CEN per resine e manufatti in PE.
Nel 2002 è stato istruttore e tutor degli ingegneri e tecnici R&D della Dow Sudafrica e dal 2003 a fine 2005 ha coperto la stessa responsabilità presso EQUATE (JV Dow/Industria Petrolchimica del Kuwait).
Dall’inizio del 2005 è docente nei corsi CESAP di aggiornamento sulla trasformazione del PE e PP mediante estrusione di film in bolla ed estrusione-soffiaggio di corpi cavi.
Dall’ottobre 2005 oltre all’attività CESAP, è stato Direttore Tecnico del Plastic Technology Center italo-egiziano di Alessandria/Egitto, nell’ambito della cooperazione triennale tra il Ministero dell'Industria e scambi con l'’Estero egiziano e l’Assocomaplast.
Dal 2008 consulente ASSOCOMAPLAST.
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PAOLO CROCELLA |
e.mail:
crocella.paolo@aliceposta.it |
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Esperienza quarantennale come disegnatore e progettista stampi, assistenza tecnica, direttore tecnico e responsabile di laboratorio maturata presso Montecatini, Bassani Ticino e ANIC (gruppo ENI).
Esperienza decennale come insegnante presso l’I.P.S. Cesare Correnti.
Consulente e docente esterno presso il Politecnico di Torino, sede di Alessandria.
Dal 1995 al 2001 docente esterno alla Facoltà di Ingegneria meccanica orientamento materie plastiche presso il Politecnico di Torino – sede di Alessandria.
Dal 1995 docente presso CESAP srl Consortile nei corsi per operatori tecnici di stampaggio a iniezione. |
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STEFANO D'ANDREA |
e.mail:
info@cesap.com |
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Perito grafico industriale, è negli organi direttivi di ATIF (Associazione Tecnica Italiana per lo sviluppo delle Flessografiche) e rappresentante italiano presso l'unione delle Associazioni Flessografiche Europee Flexofed.
Dal 1998 a oggi ha svolto funzioni tecnico-commerciali in diverse aziende produttrici di mac-chine per l'imballaggio e produttrici di imballaggi.
Nell'ambito di alcune di queste società ha sviluppato l'attività di formazione sulle tecnologie di stampa e pre-stampa legato all'utilizzo di fotopolimeri.
Effettua anche consulenze presso stampatori e utilizzatori di macchine da stampa.
Da un paio d'anni è docente di corsi CESAP srl sulla stampa flessografica.
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SEBASTIANO DELFINO |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laureato in Chimica Industriale all’Università di Genova nel 1972.
Per tre anni borsista al Dipartimento macromolecole dell’Università di Genova.
Dal 1975 al 1985 lavora al laboratorio tecnologico polimeri dell’ENI a S. Donato Milanese al servizio sviluppo prodotti/applicazioni e assistenza clienti per i polimeri poliolefinici (PE e PP).
Esperienza tecnico/commerciale per tre anni quale responsabile di assistenza tecnica, in Europa,
del PE,con particolare attenzione all’introduzione sul mercato dell’LLDPE.
Per sette anni responsabile del laboratorio tecnologico sviluppo prodotti/applicazioni in PE
dell’ENI. Tra i primi laboratori in Italia a ricevere la certificazione di qualità SINAL nel 1991.
Esperienza commerciale per due anni in qualità di marketing manager dell’HDPE.
Dal 1998 al 2002 responsabile di produzione della Polimeri Europa, del gruppo ENI.
Dal 2002 ad oggi leader di diversi gruppi di progetto su: riconversione impianti, adeguamento alla normativa UE sulle emissioni, grandi contratti internazionali ecc.
Membro di gruppi di lavoro in attività di normalizzazione UNI e CEN per resine e manufatti in PE.
Autore o coautore di circa venti pubblicazioni e brevetti relativi allo sviluppo di nuovi prodotti e applicazioni nel campo dei polietileni.
Dalla metà 2005 è docente nei corsi CESAP di aggiornamento sulle tecnologie delle poliolefine.
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ELIO DIANI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laureato in chimica industriale presso l’Università degli Studi di Milano nell’anno accademico 1969/70.
Assunto nel gruppo ENI nel 1972 ed assegnato all’ANIC in qualità di operatore per l’assistenza tecnica alla clientela nel settore gomme sintetiche.
Esperienza di circa 11 anni dapprima presso ANIC poi presso EniChem Polimeri ed infine presso l’unità ricerca & tecnologia di EniChem Elastomeri come ricercatore per lo sviluppo applicazioni/prodotti nell’ambito delle gomme sintetiche di impiego generale con particolare riferimento al settore pneumatici.
Responsabile per circa 16 anni presso EniChem Elastomeri ed in seguito presso EniChem di un gruppo impegnato nello sviluppo applicazioni/prodotti e nell’assistenza tecnica alla clientela nel settore degli elastomeri termoplastici.
Responsabile per circa 4 anni presso EniChem del Centro Caratterizzazione Tecnologica Materiali (CCTM) di S. Donato Milanese.
Autore o co-autore di circa 50 conferenze/pubblicazioni e di una decina di brevetti relativi alla messa a punto di nuovi polimeri e/o nuove applicazioni nei settori delle gomme sintetiche e degli elastomeri termoplastici.
Attualmente svolge attività di consulenza per aziende operanti nel settore dei bitumi modificati e degli elastomeri termoplastici.
Da dicembre 2004 docente nei corsi di aggiornamento sulle gomme termoplastiche presso CESAP SRL Consortile di Zingonia.
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GIORGIO FACCHETTI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laurea in Economia e Commercio presso l’Università statale di Pavia. Corsi di perfezionamento per la qualifica di esperto dell’Assicurazione Qualità maturata presso FOR.P.IN, e di valutatore interno dei sistemi qualità aziendali, presso l’Istituto Italiano dei Plastici. Corso AICQ per valutatori di sistemi qualità, per la conduzione di verifiche ispettive di parte seconda e terza.
Dal 1995 consulente CESAP sui sistemi qualità per la certificazione secondo le norme della serie ISO 9000 del 1994.
Dal 1996 docente nei corsi di formazione sulle norme della serie ISO 9000 e sull’applicazione della qualità in azienda ed esperienza come responsabile assicurazione qualità del Laboratorio Analisi e Prove del CESAP SRL Consortile di Zingonia.
Dal 1996 redattore di articoli sulla qualità per la rivista Macplas.
Marzo 1999: autore del testo “Guida alla certificazione delle imprese trasformatrici”, edito da Promaplast.
Da giugno 2000 consulente sui sistemi ambientali a imprese per la certificazione secondo norme ISO 14001, da febbraio 2001 valutatore dei sistemi qualità per l’Istituto Italiano dei Plastici.
Da 2000 consulente incaricato da ASSOLOMBARDA per prestare consulenza alle imprese socie.
Dal 2002 responsabile qualità CESAP nell’ambito della certificazione dell’attività di formazione e di analisi del laboratorio del Centro.
Per conto di ICE e di ASSOCOMAPLAST docente presso associazioni territoriali e di categoria straniere ( Egitto, Iran, Sud Africa, Tunisia) per l’applicazione della qualità presso le aziende trasformatrici.
Negli anni ha frequentato decine di corsi specifici per il settore delle materie plastiche, nell’ambito della qualità (es. gestione delle tarature degli strumenti di misura standard di igiene alimentare per il settore dell’imballaggio in plastica) e della normazione tecnica (es. ISO/TS 16949, ISO/IEC 17025).
In oltre 10 anni di continua e fruttifera collaborazione con CESAP, attraverso la consulenza prestata a trasformatori di materie plastiche, compoundatori e produttori di stampi e macchinari, ha ormai condotto a certificazione parecchie decine di aziende in Lombardia e in altre regioni italiane.
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ARTURO FIOCCA |
e.mail:
arturofiocca@tiscalinet.it |
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Assistente tecnico presso la MONTECATINI.
Per due anni direttore di produzione presso FAMAPLA.
Assistente tecnico ai clienti trasformatori di PVC, PELD e PEHD con le tecnologie dello stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio in bolla e blow molding presso la RUMIANCA.
Esperienza decennale come responsabile dell’assistenza tecnica presso BAYER ITALIA.
Esperienza ventennale presso GENERAL ELECTRIC PLASTICS come technical manager con mansioni di supporto alla progettazione ed alla realizzazione di manufatti prodotti a iniezione, come docente in seminari tecnici per la clientela più esigente e come coordinatore delle attività tecniche comuni alle diverse aree europee.
Ha partecipato a numerosi convegni, corsi di aggiornamento professionale, di preparazione tecnica e tecnologici tenuti dalle diverse società per le quali ha lavorato e da enti indipendenti quali Università ed associazioni (IKV, RAPRA, SPI), produttori di attrezzature ecc...
Dal 2000 consulente e docente per società di trasformazione materie plastiche, compaundatori e produttori, costruttori di stampi, macchine ecc...
Dal 2004 al 2006 ha ricoperto la carica di direttore tecnico-scientifico della rivista PLASTIX.
Dal 2001 docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi di aggiornamento sulle operazioni secondarie: decorazione estetica e funzionale e assemblaggio e sulla trasformazione delle poliolefine e delle poliammidi.
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CARLO GALLIANI |
e.mail:
carga@tin.it |
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Laureato in Chimica all’Università di Milano.
Stage presso Montedison e corsi di formazione interdisciplinari: Fondazione IDI Milano, NATO ASI: Static and Dynamic Properties of the Polymeric Solid State a Glasgow, NATO ASI: Polymer Blends a Londra, IMEDE: Marketing degli anni 2000 a Losanna.
Esperienza quinquennale come responsabile dello sviluppo applicazione e formulativo di compound polimerici, analisi tecnologiche e chimico fisiche, vendite e marketing in Italia e sud Europa di materie plastiche, resine siliconiche e gomme nel settore cavi e tubi, maturate presso Basf Italia, Wacker Chemie Italia e Exxon Chemical Mediterranea.
Esperienza triennale come amministratore, socio e delegato alla direzione tecnica maturata presso Tec-ma.
Esperienza ventennale come chimico libero professionista.
Dal 1997 docente IDI per ambiente e marketing e docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi di aggiornamento per il settore materie plastiche e tecnologie di trasformazione.
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AGOSTINO GRIMOLDI |
e.mail:
agrimoldi38@gmail.com |
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Dal 1954 al 1968 lavora presso la Mazzucchelli Celluloide come disegnatore, tecnico di laboratorio e progettista.
Per 10 anni è progettista, presso Omipa spa, di teste piane, calandre ed estrusori, e collaudatore di impianti anche presso le aziende clienti.
Dal 1980 assume l’incarico di direttore tecnico e commerciale di Simplas spa, specializzata nella produzione di teste di estrusione, dove termina la sua attività lavorativa, a fine 2004.
Dal 2006 è docente nei corsi CESAP di aggiornamento sull’estrusione e su cause e rimedi delle difettosità degli estrusi.
È autore di un manuale tecnico-pratico sull’estrusione pubblicato da PROMAPLAST srl.
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MARCO GUIDETTI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Inizia la sua esperienze lavorativa nel 1964 presso la Superbox, azienda leader nella progettazione e produzione di imballaggi in plastica, diventando poi responsabile di produzione e collaborando con i clienti allo sviluppo delle linee di trasformazione.
Nel 1974 fonda la Plastbox, dove si occupa della costruzione di macchine per l’estrusione e la termoformatura fino al 1983.
In seguito si dedica alla libera professione collaborando con aziende come Fiap, Imballplast, Rosa Plast ecc. occupandosi della progettazione delle linee di produzione e dello sviluppo di nuovi prodotti.
Dal 2009 è docente CESAP per i corsi di formazione sulla termoformatura delle materie plastiche.
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DIEGO IMBRIGHI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laurea in ingegneria chimica ad indirizzo "Materiali" presso il Politecnico di Milano conseguita nel 1989.
Dal 1991 al 2007 ha lavorato presso la LATI Industria Termoplastici di Vedano Olona (Varese) collaborando all’ottenimento della Certificazione dei Sistemi di Qualità UNI-EN 29001 (ISO 9001) ricoprendo, dal 1993 al 2000, il ruolo di tecnologo di processo e responsabile della manutenzione meccanica ed elettrica e dal 2000 al 2007 il ruolo di direttore del servizio ingegneria e manutenzione.
Ha realizzato studi specifici sulle geometrie e gli assetti degli impianti di estrusione per compounding definendo le specifiche tecniche per l'installazione di nuove linee di estrusione per compounds conseguendo il brevetto EP 1 205 292 A1 “Extruder die having replacable nozzle plate”(2002).
Ha inoltre valutato e approfondito il comportamento fluidodinamico e reologico dei polimeri all’interno di estrusori bivite corotanti e nel gruppo testa-filiera. Ha sviluppato la tecnologia di impregnazione di fibra continua (LFT) per la produzione di compounds utilizzati in applicazioni strutturali ottenendo i brevetti WO 2007/059806 A1 “Device for manufacturing a long-fiber polymeric compound” (2007) e W0 2008/044251 A1 “Improved system for manufacturing long-fiber polymeric compound” (2008).
Ha condotto studi riguardanti la progettazione degli impianti generali di servizio e di processo per la produzione di compounds tecnici.
Dal 1998 al 2002 è stato anche Responsabile tecnico per la realizzazione di un sito produttivo nel South Carolina (USA).
Dal 2005 al 2007 ha tenuto lezioni sul compounding presso il Politecnico di Milano, nel corso di laurea “Additivazione e modificazione dei polimeri”.
Da gennaio 2008 è Direttore Tecnico della VampTech di Busnago (Milano).
Da dicembre 2008 docente nei corsi di aggiornamento sul processo di estrusione presso CESAP SRL Consortile di Zingonia.
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GIANCARLO LOCATI |
e.mail:
g.locati@inwind.it |
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Laureato in fisica presso l’Università degli Studi di Milano nel 1965.
Esperienza triennale sullo studio delle proprietà dinamico-meccaniche dei polimeri allo stato solido maturata presso il Politecnico di Milano e l’Università di Princeton (USA).
Esperienza di oltre 13 anni come ricercatore nel campo della reologia e miscele polimeriche maturata presso i Laboratori di ricerca e sviluppo del gruppo ENI.
Esperienza di oltre 12 anni come responsabile di un gruppo di sviluppo prodotti e assistenza tecnica nel settore dei tecnopolimeri maturata presso Enichem.
Dal 1985 docente nei corsi di aggiornamento relativi ai materiali e ai loro processi di trasformazione e nei corsi per tecnici di laboratorio presso CESAP SRL Consortile di Zingonia.
Dal 1993 al 2001 responsabile dei Laboratori di controllo qualità presso Enichem.
Dal 2002 consulente aziendale e docente di corsi di Tecnologia Polimeri e Reologia presso le Università LIUC (Castellaza, Varese) e Università di Brescia |
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MARIO MIANI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Novembre 1961
Laureato in Ingegneria Chimica presso l’Università di Padova.
Dal 2 gennaio 1962
Ha lavorato presso l’istituto ricerche della Montecatini di Terni nella ricerca applicata alla filatura, per estrusione, del polipropilene.
Dall’ 1 dicembre 1965 al 15 luglio 1969
Ha lavorato come capo reparto, presso la sezione distaccata di Rho dell’Istituto Ricerche Montedison di Castellanza, nella ricerca applicata all’estrusione di tubi e lastre di ABS e polimetilmetacrilato. Primo in Italia, ha progettato e fatto costruire un reometro capillare per ricavare la curva reologica dei polimeri studiati.
Dal 16 luglio 1969 al 30 gennaio 1981
Ha lavorato, come dirigente, presso la ditta CORIMA del gruppo COVEMA. In questi anni ha progettato viti e teste di estrusione per impianti: di filatura, di filmatura piana ed in bolla, lastre, tubi, cavi ed altri manufatti. I progetti sono sempre stati eseguiti applicando la reologia e dal 1978, con l’ausilio dei primi computer, ha migliorato la qualità delle progettazioni simulando il funzionamento con modelli matematici di propria realizzazione. Ha seguito come responsabile il collaudo e la messa in marcia, presso i clienti, di decine di impianti.
Dall’1 febbraio 1981 al 30 settembre 1988
È stato dirigente del settore tecnico della ditta ILPEA ed in particolare era responsabile della progettazione delle teste e delle filiere per la produzione di profili di PVC rigido e morbido.
Dal 1 ottobre 1998
Esercita la professione di consulente di reologia applicata all’estrusione in Italia ed all’estero.
È titolare dei seguenti brevetti:
1. per la filatura di fiocco di polipropilene e poliestere (1978). Esclusiva di vendita, Meccaniche Moderne (Busto Arzizio).
2. per l’estrusione di lastre caricate con 50% di segatura (1988). Esclusiva di vendita, BG PLAST di Marnate (VA).
3. per filatura di fiocco bicomponente (1992). Esclusiva di vendita, SRK Grossostheim (Germany).
4. pacco di filatura per filo continuo bicomponente (1999). Esclusiva di vendita, TECNOFIL di Cerro (VA).
5. testa speciale per la produzione di granuli di PVC atossico (1995).
Alcuni progetti di questo tipo di testa sono stati realizzati per le ditte:
ILPEA (Malgesso), BAUSANO (Rivarolo Torinese) ed INDUSTRIE GENERALI (Samarate).
Ha tenuto lezioni sull’estrusione in diversi seminari e convegni organizzati dal Politecnico di Milano.
Dal 1998 (anno di istituzione del corso) al 2002 ha tenuto alcune ore di lezione alla Facoltà di ingegneria del Politecnico, per il corso istituzionale di “scienza e tecnologia dei materiali polimerici”.
Dal 1988 è docente CESAP nei corsi di formazione sull’analisi del processo di estrusione.
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CORRADO MONETA |
e.mail:
info@cesap.com |
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Laureato in ingegneria meccanica presso il Politecnico di Milano nel 1993.
Dal 1994 lavora presso ICMA SAN GIORGIO dove dal 1997 ricopre il ruolo di responsabile dell’ufficio tecnico.
Nel 2000 ha iniziato lo sviluppo di un modello matematico per la simulazione di un processo in un estrusore bivite corotante.
Dal 2003 è autore di articoli tecnici sul processo di estrusore per riviste specializzate del settore e relatore in convegni internazionali.
Dal 2004 è docente nei corsi CESAP sul processo di estrusione.
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ANGIOLINO PANAROTTO |
e.mail:
a.panarotto@cesap.com |
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Laurea in ingegneria chimica presso il Politecnico di Milano.
Esperienza come ricercatore impiantistico e di processo e di controllo elettronico di un impianto pilota per la produzione di polistirolo presso il Centro Ricerche Montedison.
Esperienza come perito estimativo giurato per l’innovazione tecnologica riferita ai processi e ai macchinari maturata presso Union Officine Meccaniche, Balestrini, Officine Meccaniche Colombo, Green Pack, Bramaplast, Mobert, BG Plast, Plastics & Computer International e Salpes.
Esperienza come collaboratore per la progettazione di impianti termici ed elettrici presso gli Studi di ingegneria.
Esperienza come professionista incaricato per il controllo e la messa a norma di sottocentrali termiche per il teleriscaldamento maturata presso ASM di Brescia.
Esperienza come autore di articoli tecnici pubblicati in Macplas.
Docente per il modulo “Tecnologia delle materie plastiche” e per i corsi monografici sulle tecnologie di trasformazione delle materie plastiche presso il Politecnico di Alessandria e Milano.
Esperienza nella progettazione strutturale di manufatti in plastica, come direttore tecnico, consulente e docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi di aggiornamento riguardanti la scelta dei materiali, la progettazione strutturale e la fluidodinamica di processi di stampaggio ed estrusione.
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ORESTE PASQUARELLI |
e.mail:
oreste.pasquarelli@libero.it |
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Laureato in Chimica Industriale presso l'Università degli Studi di Torino nel 1957.
Esperienza biennale nella ricerca applicata delle carte per laminati plastici termoindurenti.
Esperienza biennale sviluppo di mercato tecnopolimeri Du Pont (PA Zytel, POM Delrin).
Esperienza di sette anni come assistente tecnico alla clientela (PVC, PST, PP, LDPE, HDPE) presso Montecatini - Montedison. Esperienza di oltre 10 anni come responsabile sviluppo applicazioni nel settore dell'imballaggio presso il gruppo Montedison.
Esperienza di 5 anni come responsabile nuovi progetti nel settore dell'imballaggio presso il Centro CSI di Montedison.
Esperienza di 5 anni come responsabile Marketing ed assistenza alla clientela PET bottle grade presso Montefibre.
Esperienza di 2 anni come responsabile Comunicazione e Immagine di Enimont Materiali.
Dal 1993 consulente tecnico con incarichi presso diverse Aziende di trasformazione polimeri.
Dal 2000 consulente e docente CESAP per i corsi di aggiornamento sul PET, sui processi di trasformazione e di riciclo.
Incarichi di insegnamento:
- Dal 2001 docente corso "Studi fabbricazione materie plastiche e gomma" presso l'Università di Castellana LIUC
- Dal 2002 docente corso "Principi di packaging" presso Politecnico di Torino sede di Alessandria
- Dagli anni '70 docente in diversi corsi dedicati al packaging con polimeri organizzati dall'Istituto Italiano Imballaggio
Incarichi ufficiali:
- UNIPLAST - Ente Nazionale di Normazione nel settore dei polimeri - Coordinatore delle Sotto Commissioni SC 21"Imballaggio" e SC 25"Riciclaggio
- UNI - Ente Nazionale di Normazione - Membro della "Commissione Imballaggio"
- CEN - Ente di Normazione Europeo
TC Technical Committee 261 "Packaging" SC 5 WG 26 "Flexible Packaging" Coordinatore del WG
TC 249"Plastics" WG 11"Recicle" Project leader del task group dedicato al PET
- Ordine Interprovinciale dei Chimici della Lombardia - Membro del Consiglio Direttivo.
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DAMIANO PIACENTINI |
e.mail:
d.piacentini@cesap.com |
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Diploma di perito elettrotecnico presso l’Istituto Tecnico Industriale Statale “Guglielmo Marconi” di Gorgonzola.
Esperienza di oltre 9 anni come operatore di macchine per compoundazione di polimeri, manutenzione macchine, stampaggio a iniezione e controllo qualità dei pezzi stampati, maturata presso Satt, Filplast, Plasticom, MCM.
Esperienza di 1 anno come operatore di laboratorio maturata presso Dilaplast.
Dal 1998 assistente tecnico del reparto di stampaggio, dal 1999 docente nei corsi per operatori tecnici di stampaggio a iniezione presso CESAP SRL Consortile di Zingonia e dal 2002 assistente di laboratorio per prove meccaniche, termiche e reologiche. |
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GIANFRANCO PIACENTINI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Esperienza quarantacinquennale come disegnatore stampi, capoturno polimerizzazione PA 6, responsabile e direttore tecnico reparto stampaggio e costruzione stampi, responsabile qualità, responsabile di produzione di compound di PA 6, 66 e PS, responsabile del recupero di filamenti in PA 6 e 66, capo reparto di master autoestinguenti e coloranti, maturata presso ICS, Snia, Ato Chemi, Compound Resine, Ipotec, Satt, EPC, Vamp Tecnopolimeri.
Esperienza come addetto vendita e assistenza tecnica nelle zone di Bergamo, Brescia, Mantova e Cremona maturata presso Lati Industria Termoplastici.
Esperienza quinquennale come direttore tecnico e dal 1998 consulente e docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi per operatori macchina addetti allo stampaggio a iniezione e sulle difettosità di stampaggio: cause e rimedi. |
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ENRICO PIAZZI |
e.mail:
info@cesap.com |
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Inizia la sua attività nel 1962 con molti mesi di formazione presso i laboratori della divisione materie plastiche della Hoechst AG di Francoforte per lo sviluppo ed il lancio applicativo sul mercato italiano di tecnopolimeri, PVC, additivi per materie plastiche, plastificanti e PTFE.
Dal rientro in Italia fino al 1970 svolge la funzione di capo gruppo materie plastiche presso la Hoechst Italia.
Esperienza quindicinale come capo divisione materie plastiche con aggiunta di altri prodotti quali HDPE, LDPE, PS, PS espandibile, PP, PET, PBT.
Esperienza decennale come direttore generale e amministratore delegato della Vianova Resine (del gruppo Hoechst) che produce resine per vernici e colle quali: resine poliesteri, acriliche, gliceroftaliche, epossidiche, acetoviniliche, melaminiche, ureiche e poliesteri sature per vernici in polvere, mantenendo comunque la carica di capo divisione materie plastiche della Hoechst Italia.
Dal 1990 estende la sua responsabilità gestionale a tutto il settore industria che comprende anche coloranti, pigmenti, master batches, prodotti chimici, tensioattivi, fibre, lastre da stampa, ceramica, carta per reprografia.
Dal 1995 amministratore delegato della Hoechst Italia. Nel 1997 portava a compimento lo scorporo di tutta la chimica fine della Hoechst in Italia per fonderla con La Clariant Italia assumendo la carica di Amministratore Delegato e Presidente.
Ha partecipato a numerosi corsi di formazione sia tecnici che manageriali sia in Italia che all’estero.
Docente presso numerose società del gruppo Hoechst.
Ha compiuto numerose missioni all’estero, oltre all’Europa anche negli USA, Estremo Oriente e Sud America in quanto responsabile a livello mondiale per il gruppo di resine per vernici in polvere della Vianona resine di Wiesbaden (gruppo Hoechst).
Dal 2002 docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi di aggiornamento riguardanti le tecnologie di trasformazione. |
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SERGIO POGGIO |
e.mail:
sergioantonio.poggio@fastwebnet.it |
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Diploma di perito chimico industriale presso l’Istituto Molinari di Milano.
Studi interrotti del corso di Laurea in Chimica presso l’Università degli Studi di Milano.
Esperienza ventennale come ricercatore di migliorie sui catalizzatori metallo-organici per polimerizzazione di dieni e problematiche del carbonato. Co-autore di brevetti e pubblicazioni, sulla sintesi dei policarbonati high flow e sul comportamento e la caratterizzazione dei materiali plastici sulla rivista Macplas.
Coordinatore dell’attività riguardante i tecnopolimeri, maturata presso Assoreni: Laboratori Riuniti Studi e Ricerche ed Enichem.
Esperienza decennale come responsabile dei laboratori di Caratterizzazione Fisico-Meccanica dei polimeri, Studio della Reazione al Fuoco, Caratterizzazione Pre-preg, e della gestione di progetti di sviluppo di nuovi prodotti; membro e rappresentante della commissione Reazione al Fuoco, nell’SC4 dell’ISO TC61 e nell’SC1 dell’ISO TC92; assistenza tecnica a clienti, presso Enichem.
Esperienza come addetto ai progetti di sviluppo di nuove apparecchiature da laboratorio per analisi su materiali polimerici.
Docente nei corsi di aggiornamento per tecnici di laboratorio maturata presso Politecnico di Alessandria, Camera di Commercio di Reggio Emilia, Facoltà di Architettura di Roma e Milano, Enichem e CESAP SRL Consortile. |
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PIERINO REINA |
e.mail:
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Dopo alcune esperienze lavorative in settori non inerenti la trasformazione di materie plastiche, dal 1974 al 1999 viene assunto presso la società Valota spa (Bergamo) che produce e stampa film termoretraibile coestruso per uso agricolo (copertura serre, pacciamatura) e industriale (imballaggio, in particolare film accoppiato per contenitori latte, sacchi e sacchetti) e foglie per edilizia.
Nel 1985 è promosso dirigente, con mansioni di direttore tecnico/commerciale.
Nel 1995 diventa direttore generale, con mansioni di supervisione dell'intera attività aziendale (gestione acquisti/vendite/appalti, produzione, gestione agenti).
Ha conseguito studi in proprio per l'estrusione di film soffiato in acetato di vinile (EVA) che gli permettono di brevettare, nel 1980, il sistema di coestrusione di coperture per serre, che consente miglioramenti produttivi e qualitativi della produzione agricola protetta.
Dal febbraio 1999 svolge consulenza a piccole e medie imprese italiane ed estere nel settore dei polimeri, degli additivi, della metodica funzionale delle macchine per materie plastiche nonché nei settori applicativi, utilizzatori di film per confezionamento e imballaggio di prodotti alimentari.
E' membro della Commissione Tecnica UNI per la stesura della normativa per la produzione di foglie per uso agricolo.
In qualità di esperto agronomo, tiene conferenze in Italia e all'estero in occasione di fiere specializzate e convegni su "Utilizzo di materie plastiche nella produzione di film", con particolare riferimento agli obiettivi e agli standard di qualità del settore agricolo.
Dal 1999 docente presso CESAP SRL Consortile nei corsi di aggiornamento sull’estrusione film dedicati a tecnici italiani e/o stranieri svolgendo lezioni su argomenti specifici quali: caratteristiche tecniche e applicative delle poliolefine usate per la produzione di film, criteri di scelta dei polimeri per la realizzazione di film barriera e per accoppiamento per uso alimentare, modalità di estrusione con riferimento specifico alle ottimizzazioni dei cicli produttivi nell'estrusione di film soffiato (pressione aria, temperatura della testa, velocità di traino, effetto del traino, tensionamenti indotti), difettosità nell'estrusione di film soffiato; cause dipendenti da macchine, attrezzature, materie prime, additivi ecc.
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ALBERTO REPOSSI |
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Possiede un diploma tecnico e ha lavorato per oltre 35 anni per diversi costruttori italiani di stampi e numerose aziende di stampaggio a iniezione.
In particolare, ha acquisito una vasta esperienza lavorando per molti anni in un’azienda produttrice di componentistica tecnica (principalmente per l’industria automobilistica, per un fornitore della FIAT) sia termoplastica sia termoindurente.
In seguito ha lavorato in un’azienda produttrice di giocattoli e più tardi in un’importante ditta di progettazione e costruzione stampi, specializzata nei settori dell’imballaggio e del medicale.
Le funzioni svolte in questi anni di lavoro sono state molteplici, dal coordinamento tecnico fino al disegno dello stampo, alla gestione dell'attrezzeria e alla prototipazione del pezzo.
Attualmente, fornisce consulenze ad alcuni stampisti e aziende del settore dello stampaggio a iniezione, assistendole nel disegno dello stampo e nello sviluppo del prodotto.
Dal 2003 è docente nei corsi di aggiornamento sugli stampi per iniezione di termoplastici presso CESAP SRL Consortile di Zingonia.
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FEDERICO TESSORE |
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Laureato in ingegneria meccanica presso il Politecnico di Torino nel 1958.
Inizia l’attività, per due anni, come progettista meccanico in vari settori (auto, tessile ecc.).
Nel 1961 entra nel mondo dello stampaggio a iniezione dapprima come responsabile presso aziende produttrici di stampi e in seguito come direttore di produzione di una società elettromeccanica con reparti di stampaggio termoplastici, termoindurenti e pressofusione.
Per sette anni si occupa della vendita di macchinari per la lavorazione delle materie plastiche presso Maip.
Per 15 anni circa è direttore commerciale di aziende costruttrici di macchine a iniezione (IMI e Metalmeccanica Plast).
In seguito, per 5 anni, è amministratore delegato di Battenfeld Italia, azienda di cui segue anche l’avviamento.
Infine, ha un'esperienza di sette anni come direttore commerciale di Sytrama, azienda di produzione di robot ed automazioni essenzialmente per il settore stampaggio ad iniezione.
Dall’inizio del 2005 inizia l’attività di docente nei corsi di aggiornamento sull’automazione nello stampaggio a iniezione -intesa come manipolazione del prodotto e/o sua preparazione- presso CESAP.
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RUGGERO TESTORI |
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Inizia l’attività, per due anni, come tecnico di laboratorio in aziende elettroniche.
Nel 1967 entra in Metalmeccanica Plast, azienda produttrice di macchine ad iniezione per materie plastiche, come progettista elettronico e diventa in seguito responsabile R&D del reparto SW e HW.
Nel 1993, dopo l’acquisizione di Metalmeccanica Plast da parte del Gruppo Sandretto, altra azienda produttrice di macchine ad iniezione per materie plastiche, diventa responsabile R&D del reparto SW e HW del gruppo.
Frequenta corsi in Italia ed all’estero sui sistemi a micro e multiprocessore. Tiene corsi di formazione e aggiornamento periodico a tecnici e collaboratori sull’evoluzione delle tecnologie delle macchine ad iniezione.
Successivamente si occupa dello start up del centro di Assistenza per la Lombardia e della gestione dei tecnici di Assistenza.
Dal 1995 si occupa come Area Manager per la Lombardia ed il Centro Sud con funzioni di coordinamento e supporto tecnico/commerciale delle Agenzie.
Esperienza come consulente per il supporto tecnico/commerciale di Sandretto Industrie.
Dal 1984, per più di dieci anni, come delegato di ASSOCOMAPLAST, partecipa a riunioni in Europa e negli Stati Uniti, per la normalizzazione delle macchine ad iniezione. Come delegato UNI-ASSOCOMAPLAST, partecipa a riunioni per la definizione delle sicurezze nell’ambito della Direttiva Europea Macchine. Diventa referente italiano per le aziende produttrici di macchine ed accessori per materie plastiche.
Dall’inizio del 2005 è docente nei corsi CESAP e seminari all’estero per ASSOCOMAPLAST riguardanti i criteri di scelta di una macchina ad iniezione e particolari tecniche di stampaggio.
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